熱回(hui)流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)適用(yong)於選礦(kuang)廠(chang)的(de)精(jing)礦(kuang)和(he)尾礦(kuang)脫(tuo)水(shui)處理,廣泛(fan)用(yong)於冶(ye)金、化工、煤炭、非金(jin)屬(shu)選礦(kuang)、環(huan)保(bao)等(deng)行(xing)業(ye)。
熱(re)回流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)實(shi)際上(shang)並不是單純的(de)沈降設(she)備,而是結(jie)合泥(ni)漿層(ceng)過濾特(te)性的(de)壹種新(xin)型脫(tuo)水(shui)設(she)備。
熱回(hui)流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)是壹種連(lian)續工(gong)作(zuo)的(de)濃縮(suo)和(he)澄清(qing)設(she)備,主要用(yong)於濕(shi)式(shi)選礦(kuang)作(zuo)業(ye)中(zhong)精(jing)、尾礦(kuang)漿的(de)脫(tuo)水(shui),也廣泛(fan)用(yong)於煤炭、鋼(gang)鐵、化工、建材、水(shui)源、汙水處(chu)理等(deng)含(han)固料漿的(de)濃縮(suo)和(he)凈(jing)化。普(pu)通(tong)濃縮(suo)機(ji)工作(zuo)可(ke)靠(kao)、經(jing)營(ying)費(fei)用(yong)低,並能(neng)對(dui)給料起儲(chu)存和(he)緩沖(chong)作用(yong)。但(dan)是,它(ta)是以顆(ke)粒的(de)重(zhong)力沈降為工(gong)作(zuo)原(yuan)理,沈降速(su)度與(yu)顆(ke)粒直徑平(ping)方(fang)成(cheng)正(zheng)比,用(yong)來處(chu)理微細(xi)粒物科(ke),效率(lv)低。而熱(re)回(hui)流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)主要采用(yong)絮凝劑(ji)的(de)合(he)理使用(yong)和(he)采用(yong)底部入料的(de)布料方(fang)式(shi)提高(gao)沈降速(su)度,這是濃縮(suo)技(ji)術(shu)方(fang)面(mian)重要的(de)進(jin)展(zhan)之壹。
熱回(hui)流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)操作(zuo)規程
壹、濃縮(suo)機(ji)開車前必(bi)須做到(dao)
1、清(qing)除(chu)機(ji)上部和(he)周圍(wei)雜物(wu),檢查齒條、滾道(dao)上(shang)有無(wu)障(zhang)礙物。傳動部分及潤滑(hua)各(ge)部位要處(chu)在(zai)良好狀(zhuang)態,不許帶病(bing)運(yun)轉(zhuan)。
2、檢查組(zu)礦(kuang)管(guan)或(huo)槽(cao),溢(yi)流(liu)口是否暢(chang)通(tong),耙子(zi)是否良(liang)好,底(di)流(liu)閘(zha)門(men)應開關自如(ru),關閉(bi)嚴(yan)緊(jin)(要有備用(yong)閘(zha)門(men))圍(wei)板(ban)要無(wu)缺損(sun)。
3、檢查膠(jiao)泵(beng)螺絲有無(wu)松動(dong),三角(jiao)帶(dai)松緊(jin)情(qing)況。
4、檢查篩(shai)分顆粒用(yong)滾筒(tong)篩(shai)狀況(kuang)如(ru)何。上述四(si)點(dian)確認(ren)無(wu)誤(wu)方(fang)可(ke)開(kai)車。
二(er)、有提升裝置(zhi)的(de)濃縮(suo)機(ji),在(zai)開車前提起耙子(zi)到(dao)壹定位(wei)置(zhi),然(ran)後(hou)開車。突然(ran)停(ting)車應斷(duan)開耙子(zi),查明原(yuan)因(yin)排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)方(fang)可(ke)開(kai)車。
三、熱(re)回(hui)流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)在(zai)運(yun)行(xing)中(zhong)做到(dao)
1、關閉(bi)底(di)流(liu)閘(zha)門(men),空負(fu)荷(he)開車,然(ran)後(hou)給礦(kuang)。
2、機(ji)內不準落入(ru)雜物(wu),底(di)流(liu)放(fang)礦(kuang)閘(zha)門(men)必(bi)須開(kai)啟(qi)靈活(huo),並裝有備用(yong)閘(zha)門(men)。
3、檢查濃縮(suo)機(ji)中(zhong)心,傳(chuan)動(dong)各(ge)部膠(jiao)泵(beng)的(de)運(yun)行(xing)情(qing)況。盤(pan)根(gen)漏(lou)礦(kuang)要及(ji)時(shi)處理,對(dui)潤滑(hua)部位要及(ji)時(shi)註油(you)。
4、要保(bao)持安全裝置(zhi),信(xin)號(hao)處(chu)於完(wan)好狀(zhuang)態。
四、熱回流(liu)提取(qu)濃縮(suo)機(ji)停止(zhi)時(shi)要做到(dao)
1、停(ting)止前要尾(wei)礦(kuang)處(chu)理完,盡(jin)量減(jian)輕負(fu)荷,關閉(bi)放(fang)礦(kuang)閘(zha)門(men)。
2、清(qing)理給礦(kuang)通(tong)道(dao)雜物(wu)和(he)設(she)備衛生(sheng)並掛好警示(shi)牌(pai),搞好文(wen)明生(sheng)產(chan)。