殺菌(jun)機(ji)的(de)系統(tong)工作(zuo)原理

壹(yi)、殺菌(jun)機(ji)的(de)PU值
殺菌(jun)機(ji)是(shi)啤(pi)酒(jiu)包裝(zhuang)生產線上(shang)的(de)關鍵(jian)主機(ji)之壹(yi)，其(qi)主要任(ren)務(wu)是殺死(si)殘存(cun)於(yu)酒(jiu)液中(zhong)的(de)酵母(mu)菌(jun)和(he)其(qi)它雜菌(jun)，保(bao)證(zheng)啤(pi)酒(jiu)的(de)生物穩定性(xing)，使(shi)之有利(li)於(yu)長期保(bao)存。通(tong)常以PU值(即巴斯德(de)滅(mie)菌(jun)單位，凡在(zai)60°C經歷(li)1分鐘所引(yin)起的(de)滅菌(jun)效(xiao)應(ying)為1個(ge)PU值(zhi))的(de)多(duo)少(shao)來表(biao)示(shi)殺菌(jun)的(de)深度(du)。不足或(huo)過(guo)度(du)將(jiang)分別對(dui)啤酒(jiu)的(de)保質期和(he)風味產生影(ying)響(xiang)，因此(ci)將(jiang)PU值控(kong)制在(zai)壹(yi)定的(de)範(fan)圍(wei)內(nei)是(shi)殺菌(jun)機(ji)的(de)主要技術(shu)指(zhi)標(biao)。
該(gai)系統(tong)將(jiang)PU值與(yu)噴淋水(shui)溫度(du)、運行(xing)時間等(deng)參(can)數(shu)在(zai)壹(yi)起，操(cao)作(zuo)者(zhe)只(zhi)需輸(shu)入(ru)所需要的(de)PU值，計(ji)算機(ji)將(jiang)自(zi)動(dong)地控(kong)制各(ge)溫(wen)區(qu)的(de)噴淋(lin)水(shui)溫度(du)並顯(xian)示(shi)殺菌(jun)機(ji)內(nei)每壹(yi)排(pai)啤(pi)酒(jiu)所達到的(de)PU值。此(ci)外，本系統(tong)還具備停機自(zi)動(dong)選擇參(can)數(shu)功(gong)能(neng)，隨著停機時間的(de)長短(duan)，自(zi)動(dong)調節各溫區(qu)的(de)溫度(du)，以保證PU值控(kong)制在(zai)壹(yi)定範(fan)圍(wei)內(nei)。同(tong)時本(ben)系統(tong)還有工(gong)作(zuo)狀態監(jian)視、故障(zhang)診斷和(he)管(guan)理(li)等(deng)功(gong)能(neng)，無(wu)菌(jun)灌裝(zhuang)機是(shi)壹(yi)種智能(neng)化(hua)的(de)“傻瓜”控(kong)制系統(tong)。
二、系統(tong)的(de)組成(cheng)
本(ben)系統(tong)是電(dian)—氣混(hun)合(he)型(xing)溫度(du)自(zi)動(dong)控(kong)制系統(tong)，由(you)溫(wen)度(du)壹(yi)次傳(chuan)感(gan)元件(jian)(鉑(bo)熱電(dian)阻(zu)Pt100)、壹(yi)體化(hua)溫度(du)變送器、下(xia)位機(可編程序控(kong)制器)、上位機、電(dian)磁閥(fa)、氣(qi)動(dong)薄(bo)膜閥(fa)、打(da)印機、壓(ya)縮(suo)空氣過濾減壓(ya)閥(fa)、壓(ya)力(li)變送器、氣路等(deng)組(zu)成(cheng)。
三(san)、系統(tong)的(de)工作(zuo)原理
各(ge)溫區(qu)溫度(du)由(you)Pt100鉑(bo)熱電(dian)阻(zu)和溫度(du)變送器轉換(huan)為4-20mA信(xin)號送入可編程控(kong)制器，各溫區(qu)水(shui)泵(beng)壓力(li)經分配(pei)器和電(dian)磁閥(fa)進入壓力(li)變送器轉換(huan)為4-20mA信(xin)號後，由(you)可編程控(kong)制器順(shun)序采集。可編程控(kong)制器壹(yi)方(fang)面進行輸(shu)入(ru)輸(shu)出(chu)數(shu)據(ju)處(chu)理(li)、乳(ru)化(hua)罐PID運(yun)算，另(ling)壹(yi)方(fang)面將(jiang)各種信(xin)號傳(chuan)入(ru)上位機。上(shang)位機作(zuo)為人(ren)機界(jie)面(mian)，可以實時監(jian)視殺菌(jun)過(guo)程(cheng)的(de)運行(xing)狀況和各(ge)種參(can)數(shu)，提供報警、歷(li)史趨(qu)勢圖(tu)和數(shu)據(ju)檔(dang)案(an)報表(biao)，並(bing)且可由(you)操(cao)作(zuo)員設(she)定(ding)PU值，計算機(ji)據(ju)此(ci)計算出(chu)各(ge)溫區(qu)噴淋水(shui)溫度(du)的(de)設定(ding)值(zhi)。
輸(shu)入(ru)溫度(du)信(xin)號經PID運(yun)算後(hou)，由(you)可編程控(kong)制器輸(shu)出(chu)標準電(dian)控(kong)信(xin)號(0-24VDC)給電(dian)磁閥(fa)，電(dian)磁閥(fa)將(jiang)電(dian)控(kong)信(xin)號(0-24VDC)轉換(huan)成氣(qi)控(kong)信(xin)號(20-100KPa)，zui後由(you)氣(qi)動(dong)薄(bo)膜閥(fa)執(zhi)行(xing)自(zi)動(dong)調節，以控(kong)制冷(leng)卻水(shui)或(huo)通(tong)過(guo)熱(re)交換(huan)器的(de)蒸汽量(liang)，使(shi)各(ge)溫(wen)區溫度(du)得到控(kong)制。
在(zai)可編程控(kong)制器內(nei)，各(ge)溫區(qu)輸(shu)出(chu)信(xin)號與(yu)水(shui)泵(beng)聯動(dong)，即只(zhi)有當(dang)水(shui)泵(beng)工作(zuo)，繼(ji)電(dian)器閉合(he)時(shi)，氣動(dong)薄(bo)膜閥(fa)才(cai)能執(zhi)行(xing)自(zi)動(dong)調節，否(fou)則，調節閥(fa)將(jiang)自(zi)動(dong)關閉。此(ci)外，對(dui)殺菌(jun)恒(heng)溫(wen)區(qu)和zui高溫區而(er)言，若(ruo)生產線上(shang)的(de)某(mou)壹(yi)環節(jie)發(fa)生故障，輸(shu)瓶(ping)機(ji)構(gou)停止(zhi)工(gong)作(zuo)，全(quan)自(zi)動(dong)真空包裝(zhuang)機系統(tong)將(jiang)根據(ju)停機時間的(de)長短(duan)自(zi)動(dong)調節溫度(du)設定(ding)值，確保殺菌(jun)質量(liang)。
當(dang)殺菌(jun)機(ji)高(gao)溫(wen)區水(shui)溫高(gao)於(yu)或(huo)低(di)於(yu)設(she)定值2°C，殺菌(jun)恒(heng)溫(wen)區(qu)溫度(du)低於(yu)設(she)定值2°C時，上(shang)位機彈(dan)出(chu)報警畫(hua)面(mian)，提示(shi)操作(zuo)員註意。