實(shi)驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機,在(zai)主機內(nei)裝著(zhe)壓(ya)力(li)容器—高(gao)溫桶,用作(zuo)充(chong)盛(sheng)壓力(li)蒸汽。桶外的主要(yao)設(she)置是螺旋(xuan)形(xing)雙套管,用(yong)作(zuo)對(dui)進(jin)、出物(wu)料的冷熱(re)交(jiao)換;桶內(nei)的主要(yao)設(she)置時(shi)螺(luo)旋(xuan)形(xing)單(dan)管(guan),用(yong)作(zuo)間(jian)接受熱。
實驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機當(dang)殺(sha)菌(jun)結束後(hou)程序通(tong)過冷卻(que)、穩定、自(zi)動(dong)到(dao)達(da)模擬(ni)生(sheng)產和(he)允許(xu)生(sheng)產;通(tong)知預(yu)處理(li)開(kai)啟物(wu)料給泵(beng),當(dang)物(wu)料從平衡(heng)槽中(zhong)通(tong)過時可(ke)以(yi)進行下壹(yi)程序。
實驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機廣(guang)泛(fan)應用(yong)於牛奶(nai)、果(guo)汁、茶飲(yin)料、含乳(ru)飲料(liao)、番茄醬(jiang)、調(tiao)味品、啤酒(jiu)、奶油(you)、冰(bing)淇(qi)淋(lin)、蛋制品、固體(ti)粉(fen)末(mo)等(deng)產(chan)品的原始(shi)配方(fang)確(que)定和(he)更(geng)新(xin)、產品口味的甄別(bie)、顏色的評(ping)估(gu)、穩(wen)定劑(ji)/乳(ru)化劑(ji)應(ying)用(yong)、新(xin)品研(yan)發與(yu)小(xiao)批量生(sheng)產使(shi)用(yong)。此(ci)設備(bei)非常(chang)適(shi)合(he)處理(li)量在300~1500公斤生(sheng)產型(xing)流(liu)體(ti)物(wu)料進行殺(sha)菌(jun)使(shi)用(yong)。設(she)備集(ji)加(jia)熱(re)、殺(sha)菌(jun)、冷卻、熱回收為壹(yi)體(ti)、全自(zi)動(dong)控(kong)制,觸(chu)摸(mo)屏動(dong)態(tai)顯示系(xi)統(tong)。
實驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機標配進(jin)口蒸汽比(bi)例閥(fa)組(zu),殺(sha)菌(jun)溫控精度高(gao),非常(chang)適(shi)合(he)對殺(sha)菌(jun)產品質量要求較高(gao)及城市(shi)周邊(bian)的大(da)型(xing)食(shi)品生(sheng)產企業(ye)使(shi)用(yong)。
實(shi)驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機物(wu)料的滅菌(jun)過程:物(wu)料通過供料(liao)泵(beng)進(jin)入雙套盤管的外層流道、由(you)內(nei)層流出的熱料(liao)間(jian)接加(jia)熱而(er)得到預熱,當(dang)物(wu)料進入設(she)置在(zai)高(gao)溫桶內(nei)的高(gao)溫盤管時(shi),由(you)於桶內(nei)的蒸汽間接加(jia)熱而(er)被加熱到?需要(yao)的滅菌(jun)溫(wen)度,然(ran)後(hou)在桶外單(dan)旋(xuan)管(guan)內(nei)保溫而(er)使(shi)物(wu)料細(xi)菌(jun)被殺(sha)滅(mie),當回到雙套盤管時(shi),物(wu)料便進入內(nei)層流道,被外層冷料所冷卻,從而(er)使(shi)出(chu)料(liao)溫度(du)顯著下(xia)降(壹(yi)般低於65℃)。
實驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機生(sheng)產開(kai)始(shi)
1、 打(da)開電源(yuan)開(kai)關(guan)。進入設(she)備主(zhu)界(jie)面。點擊(ji)主(zhu)界(jie)面中(zhong)間(jian)位置,進(jin)入操(cao)作(zuo)者(zhe)選擇(ze)界面。
2、 選擇(ze)操作(zuo)員(yuan)菜(cai)單(dan)。進(jin)入操(cao)作(zuo)界(jie)面。
3、 根據(ju)操作(zuo)時(shi)設(she)備前(qian)門狀(zhuang)態(tai)進(jin)行選擇(ze)操作(zuo)。如(ru)果(guo)門處(chu)於關閉狀(zhuang)態(tai),則(ze)點擊(ji)門排空菜(cai)單(dan)。直(zhi)到(dao)觀(guan)察(cha)設備上的門圈壓(ya)力(li)表和(he)蒸(zheng)汽壓力(li)表全部處於0位置,點(dian)擊(ji)開前(qian)門菜(cai)單(dan),打(da)開前(qian)門。(千(qian)萬不(bu)可(ke)以(yi)在壓力(li)未歸(gui)零(ling)時(shi)強(qiang)行開門,防(fang)止(zhi)造成(cheng)人(ren)員傷(shang)害(hai))
4、 開門後(hou)檢查門的密(mi)封(feng)情(qing)況,應無損傷和(he)沾(zhan)有(you)雜(za)物(wu)。門的接觸(chu)面有(you)無劃痕(hen)和汙(wu)物(wu)粘連。檢查(zha)滅(mie)菌櫃內(nei)部有(you)無雜(za)物(wu),並進行清(qing)理(li)。
5、 當(dang)滅(mie)菌(jun)產(chan)品全部入櫃後(hou),操作(zuo)員(yuan)對(dui)前(qian)門行進方(fang)向進(jin)行檢查(zha),確認(ren)無任何(he)障(zhang)礙(ai)物(wu)方可(ke)進(jin)行關門操(cao)作(zuo)。
6、 點(dian)擊(ji)操作(zuo)屏關(guan)前(qian)門按(an)鍵(jian),氣缸門關(guan)到(dao)位後(hou)操作(zuo)屏顯示器顯示門已(yi)關。(前(qian)後(hou)門指(zhi)示燈變(bian)紅色(se)說明(ming)門正(zheng)常(chang)關閉。)點(dian)擊(ji)門密(mi)封(feng),註意(yi)開門時(shi)選擇(ze)的門排空進(jin)行關掉。(整個過程後(hou)門不(bu)動(dong))
7、 點(dian)擊(ji)返回按鍵(jian),返回下面操作(zuo)界(jie)面。點擊(ji)配方(fang)選擇(ze),根據(ju)需要(yao)滅菌產(chan)品的配方(fang)在(zai)界面中(zhong)選擇(ze)相對應的配方(fang)。
8、 選中(zhong)後(hou)返回進入打(da)印(yin)設(she)置界(jie)面,把產(chan)品名稱(cheng)、班次、日期等(deng)信(xin)息輸(shu)入在(zai)界面中(zhong)。然(ran)後(hou)點擊打(da)印(yin)。後(hou)按返回鍵。
9、 回(hui)到(dao)自控(kong)界面。再次(ci)確(que)認(ren)各能源(yuan)供給(gei)正(zheng)常,設備(bei)兩(liang)側(ce)門關(guan)閉正(zheng)常(chang)。此(ci)時操(cao)作(zuo)屏顯示“門已(yi)關”、“準備(bei)”字(zi)串。選擇(ze)啟動(dong)按(an)鍵(jian)進入自(zi)動(dong)滅(mie)菌(jun)程序(xu):註水(shui)、升(sheng)溫、滅(mie)菌(jun)、檢(jian)漏(lou)、清(qing)洗(xi)、結束。
10、 在(zai)滅菌(jun)開(kai)始(shi)到結束期間(jian),操(cao)作(zuo)員(yuan)需要(yao)不(bu)斷對(dui)設(she)備運(yun)轉(zhuan)情(qing)況進行觀察(cha),同時(shi)對(dui)各壓力(li)表進(jin)行觀察(cha)是否(fou)在標準範(fan)圍內(nei)。出現異常能夠(gou)及(ji)時(shi)處理(li)。
11、 程(cheng)序(xu)結束後(hou)蜂鳴器(qi)發聲報警(jing),按停(ting)止按(an)鍵(jian)結束程(cheng)序,數(shu)據(ju)記錄(lu)停止。
13、 如(ru)不(bu)再(zai)進行滅菌(jun)則(ze)關閉各能源(yuan)閥(fa),zui後(hou)關閉設(she)備(bei)電源(yuan)。
14、 對(dui)設(she)備衛(wei)生(sheng)進行清(qing)理(li)。使(shi)用(yong)毛巾(jin)等(deng)物(wu)品對設備(bei)表面進行擦洗(xi)。
實驗室(shi)微型(xing)超(chao)高(gao)溫殺(sha)菌(jun)機功(gong)能特(te)點(dian):
1、滅(mie)菌機設(she)備全自(zi)動(dong)或(huo)半自(zi)動(dong)電腦(nao)控(kong)制,觸(chu)摸(mo)液晶屏操(cao)作(zuo)。
2、瞬時(shi)處(chu)理(li),保持產品的原有(you)風味(wei)。
3、PID溫(wen)控系(xi)統(tong),殺(sha)菌(jun)溫度在記錄儀(yi)上實時(shi)連續記(ji)錄(lu)。
4、產品熱處理(li)過程均(jun)勻,熱回(hui)收率高(gao)達90%。
5、管(guan)內(nei)無任何(he)接觸(chu)點,無衛生(sheng)死角,產品不(bu)會(hui)粘附管內(nei),且(qie)波(bo)紋管在(zai)殺(sha)菌(jun)過程形(xing)成(cheng)較高(gao)的湍(tuan)流,在(zai)物(wu)料流動(dong)過程中(zhong)有(you)自(zi)清(qing)洗(xi)效(xiao)果(guo),故不(bu)易形(xing)成(cheng)管內(nei)結垢和(he)汙(wu)染(ran)。
6、較長的持續運(yun)行時間(jian)和較佳的CIP自清(qing)洗(xi)效(xiao)果(guo)。
7、備件(jian)少(shao),較低的運(yun)行成(cheng)本(ben)。
8、易於安裝,檢(jian)查(zha)和拆(chai)卸(xie),管道(dao)檢(jian)修(xiu)方便。
9、材(cai)質(zhi)可(ke)靠(kao),可(ke)承受較高(gao)的產品壓力(li)。