精(jing)油提取(qu)罐是醫(yi)藥化工(gong)中(zhong)常(chang)用的浸出提取(qu)設備(bei)特(te)別適(shi)合(he)於(yu)植物(wu)產物(wu)所(suo)含(han)成分的浸出提取(qu)。結構(gou)具有罐體,罐體內(nei)軸(zhou)向位(wei)置裝(zhuang)置的螺旋(xuan)推(tui)進(jin)器(qi)或(huo)旋(xuan)漿推進(jin)器(qi),
精(jing)油提取(qu)罐與(yu)罐體外的轉動軸(zhou)盤(pan)連(lian)接(jie),其特(te)征(zheng)是具有壹組(zu)斜(xie)臥的連續(xu)逆流(liu)浸出提取(qu)單罐,相(xiang)互(hu)之間出料(liao)口與(yu)進(jin)料(liao)口相(xiang)連(lian)接構(gou)成壹連(lian)通器(qi),每壹個(ge)單罐體的低端上(shang)部(bu)具有進(jin)料(liao)口,下部(bu)具(ju)有殘(can)液排(pai)出口,罐體上(shang)部(bu)具(ju)有進(jin)液(ye)口(kou)或(huo)排(pai)氣口,下部(bu)具(ju)出料(liao)口。
本(ben)臺(tai)多功(gong)能(neng)提(ti)取罐設備(bei)屬(shu)壹類(lei)壓力容(rong)器(qi),啟用前(qian)必須報(bao)勞(lao)動部門批(pi)
準(zhun)後方能(neng)使(shi)用。安裝(zhuang)時應(ying)裝(zhuang)置與(yu)設(she)備(bei)要(yao)求(qiu)相(xiang)符(fu)的減(jian)壓閥、安全閥和壓力表(biao)等(deng),操作工(gong)人上(shang)崗前應(ying)進(jin)行(xing)培(pei)訓(xun),以保(bao)證(zheng)設備(bei)與(yu)人生安全。認真學(xue)習(xi)國(guo)家(jia)勞動(dong)部頒(ban)發(fa)的“壓力容(rong)器(qi)安全技術(shu)監察規程(cheng),”並(bing)遵(zun)照執行(xing)。
精(jing)油提取(qu)罐是為中(zhong)藥廠,煮(zhu)、提工(gong)序(xu)設計(ji)的多用(yong)設(she)備(bei),在本(ben)工(gong)序(xu)內能(neng)提(ti)取,酒(jiu)精(jing)回收(shou),揮發(fa)油分離(li)。 本(ben)設(she)備(bei)除(chu)提(ti)取(qu)罐主設(she)備(bei)外,還附(fu)有捕沫(mo)器、冷(leng)卻器、油水(shui)分離(li)器等。這(zhe)些(xie)設備凡(fan)與(yu)藥物(wu)接觸處(chu)均(jun)采用(yong)了(le)不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)成,加熱(re)夾(jia)層(ceng)經(jing)壓力容(rong)器(qi)檢(jian)驗部門(men)嚴(yan)格檢測。 本(ben)設(she)備(bei)在(zai)提(ti)取過程(cheng)中(zhong)是通過(guo)冷凝(ning)器,油水(shui)分離(li)器等組(zu)成,*密(mi)封(feng)的可(ke)循環(huan)的系統內(nei)完(wan)成,同(tong)時在廢(fei)渣中(zhong)收(shou)回有機溶(rong)媒。
精(jing)油提取(qu)罐原(yuan)理(li):
(1)如(ru)水(shui)提:水(shui)和中(zhong)藥裝(zhuang)入(ru)提(ti)取(qu)罐內,開(kai)始(shi)給(gei)夾層熱(re)源,罐內沸(fei)騰(teng)後(hou)減(jian)少供(gong)給(gei)熱源,保(bao)持罐內沸(fei)騰(teng)即可(ke),維持時間根據(ju)提(ti)取藥理(li)工(gong)藝而定,如密(mi)閉(bi)提(ti)取需(xu)給冷(leng)卻水(shui),使蒸(zheng)汽(qi)汽(qi)體冷卻後回到提(ti)取(qu)罐內,保(bao)持循環(huan)和溫(wen)度。
(2)如(ru)醇(chun)提:先(xian)將藥和酒(jiu)精加入(ru)罐內必須密(mi)閉(bi),給(gei)夾層(ceng)熱源蒸汽(qi),打開冷(leng)卻水(shui)使罐內達(da)到需(xu)要(yao)溫(wen)度(du)時減(jian)少供(gong)給(gei)熱源,使上升(sheng)汽(qi)態(tai)酒精(jing)經(jing)過(guo)冷凝(ning)器後(hou)成液態(tai)酒精(jing)回流(liu)即可(ke),為了(le)提率(lv),可(ke)用泵(beng)強制(zhi)循環(huan),使(shi)藥液從罐下部(bu)通過(guo)泵吸(xi)出再(zai)缸上部進(jin)口(kou)回至罐內,解(jie)除(chu)局部溝流(liu)。
(3)提油:精油提取(qu)罐先(xian)把含(han)有揮發(fa)油的中(zhong)藥和水(shui)加入(ru)提(ti)取(qu)罐內,打(da)開(kai)油分離(li)器的循環(huan)閥門,調整(zheng)旁(pang)通回流(liu)閥門,開(kai)供給(gei)熱(re)源閥門達(da)到揮發(fa)溫度時打開(kai)冷卻水(shui)進(jin)行(xing)冷(leng)卻,經冷(leng)卻的藥液應(ying)在(zai)分(fen)離(li)器內保(bao)持壹定高度(du)使之分離(li),再(zai)個(ge)油水(shui)分離(li)器輪換(huan)使用。
(4)回收(shou)油精:將(jiang)酒(jiu)精加入(ru)缸內,給蒸氣打(da)開(kai)冷(leng)卻水(shui),再(zai)打(da)開(kai)回收(shou)閥門即可(ke)。