提(ti)取罐原理(li)了解(jie)壹(yi)下

　　壹(yi)、提(ti)取罐是醫藥化(hua)工(gong)中常(chang)用(yong)的浸(jin)出提(ti)取(qu)設(she)備(bei)特別(bie)適(shi)合(he)於(yu)植物產物(wu)所含(han)成(cheng)分的浸(jin)出提(ti)取(qu)。結構具(ju)有(you)罐體，罐體內(nei)軸向(xiang)位(wei)置裝置的螺(luo)旋(xuan)推(tui)進(jin)器(qi)或(huo)旋(xuan)漿(jiang)推(tui)進(jin)器(qi)，與(yu)罐體外的轉(zhuan)動軸盤(pan)連(lian)接(jie)，其(qi)特征(zheng)是具(ju)有(you)壹(yi)組(zu)斜臥(wo)的(de)連續逆流(liu)浸(jin)出提(ti)取(qu)單(dan)罐，相互(hu)之間出(chu)料(liao)口與(yu)進料口(kou)相連接(jie)構成(cheng)壹(yi)連(lian)通器，每壹(yi)個單(dan)罐體的(de)低端(duan)上部具(ju)有(you)進(jin)料(liao)口(kou)，下部(bu)具(ju)有(you)殘(can)液排出口，罐體上(shang)部具(ju)有(you)進(jin)液口或(huo)排氣口，下部(bu)具(ju)出(chu)料(liao)口(kou)。
 

　　二(er)、特點(dian)：
 

　　(1)動態(tai)提(ti)取(qu)罐主要(yao)用於(yu)對中藥材以(yi)水或(huo)有機(ji)溶(rong)媒為(wei)介質在攪(jiao)拌(ban)狀態(tai)下進(jin)行煎煮(zhu)提(ti)取(qu)和(he)熱(re)回(hui)流(liu)提取等(deng)工(gong)藝過(guo)程；(2)可(ke)在提(ti)取(qu)過(guo)程中，同時回(hui)收揮發油成(cheng)份；
 

　　(3)提取(qu)罐對大批(pi)量(liang)藥材有(you)效成(cheng)份提取(qu)效率(lv)高；
 

　　(4)節約能(neng)源(yuan)，有(you)效成(cheng)份提取(qu)更充(chong)分提取(qu)液含(han)藥濃(nong)度(du)較高(gao)；
 

　　(5)設(she)備(bei)的整個提(ti)取(qu)過(guo)程是(shi)在密(mi)閉(bi)可(ke)循(xun)環(huan)系統內完成(cheng)，可(ke)行常(chang)壓(ya)提(ti)取(qu)，也(ye)可(ke)帶(dai)壓(ya)低提(ti)取、無論(lun)是(shi)水提、醇(chun)提、提(ti)油或(huo)作其它(ta)用途，其(qi)具(ju)體(ti)工(gong)藝要(yao)求(qiu)均(jun)有(you)中藥廠(chang)根(gen)據藥物(wu)性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)自(zi)行切出(chu)。
 

　　三(san)、提取(qu)罐系列(lie)分類：蘑(mo)菇型提取(qu)罐、斜錐型提取(qu)罐、直(zhi)筒(tong)型提取(qu)罐、直(zhi)錐型提取(qu)罐
 

　　四、工(gong)作原理(li)：
 

　　(1)煎煮(zhu)過(guo)程，中草(cao)藥浸(jin)泡在水中，采(cai)用(yong)蒸汽(qi)加熱(re)，經過(guo)壹(yi)定(ding)時間，將有效成(cheng)份提取(qu)出來(lai)，煎煮(zhu)時間的(de)長短(duan)，根(gen)據不(bu)同物料(liao)的(de)性(xing)能(neng)自(zi)行決定(ding)，投料量(liang)因中草(cao)藥形狀和(he)有(you)效成(cheng)份提取(qu)的難(nan)易不壹(yi)，不(bu)能(neng)作統壹(yi)規(gui)定，
 

　　(2)當提取(qu)芳(fang)香(xiang)油時，二次蒸汽(qi)通過(guo)冷凝(ning)，冷(leng)卻後，油水進入(ru)油水分離器(qi)，輕油在分離器(qi)上(shang)部排出(chu)，重(zhong)油在下部(bu)排出，水通過(guo)溢(yi)流(liu)排放(fang)或(huo)回(hui)流(liu)，煎煮(zhu)結束需(xu)進(jin)行真空(kong)出液，這樣不但(dan)可(ke)縮短(duan)出(chu)液時間而(er)更(geng)主要(yao)的能(neng)將渣中有(you)效殘(can)液抽盡，避免(mian)浪費。
 

　　(3)藥渣拱結(俗稱“搭橋(qiao)”)出渣有(you)困難(nan)時，驅動提升(sheng)氣(qi)缸(gang)，使提(ti)升(sheng)桿上下作往復(fu)運(yun)動，協(xie)助破拱出(chu)渣，藥渣基(ji)本(ben)出(chu)盡(jin)為(wei)止。