實驗(yan)室微型(xing)超高(gao)溫殺菌(jun)機(ji)技(ji)術性操作要求(qiu)簡答(da)

    實驗(yan)室微型(xing)超高(gao)溫殺菌(jun)機(ji)的(de)工(gong)作原(yuan)理(li)是溫度(du)控(kong)制(zhi)儀(yi)將(jiang)設(she)定的(de)PU值轉(zhuan)化(hua)為(wei)各(ge)溫區水槽(cao)的(de)實際(ji)控(kong)制溫度(du)曲線，通過對(dui)溫度(du)的(de)檢(jian)測(ce)控制各(ge)溫區的(de)溫度(du)變(bian)化(hua)，主(zhu)傳(chuan)動電(dian)機(ji)帶(dai)動(dong)上(shang)下(xia)兩層輸瓶(ping)鏈網將(jiang)瓶(ping)裝啤(pi)酒依(yi)次經(jing)過(guo)三個(ge)溫區的(de)逐級(ji)升溫預熱、兩(liang)個(ge)溫區的(de)殺菌(jun)和(he)三個(ge)溫區的(de)逐級(ji)降溫冷卻(que)過(guo)程，達(da)到(dao)將(jiang)啤(pi)酒殺(sha)菌又冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫以保持風(feng)味特性的(de)目(mu)的(de)。

    實驗(yan)室微型(xing)超高(gao)溫殺菌(jun)機(ji)采取的(de)操作要求(qiu)是：

    1、開(kai)壓縮空(kong)氣進氣閥門，排空(kong)減(jian)壓(ya)閥中(zhong)的(de)水使空(kong)氣壓力(li)控(kong)制在0.3±0.1Mpa。

    2、打開供(gong)水總(zong)閥(fa)和(he)*、二、三、五(wu)、六(liu)號(hao)水箱的供(gong)水閥門，向(xiang)各(ge)水箱內加(jia)水。

    3、驗室微型(xing)超高(gao)溫殺菌(jun)機(ji)由自動溫控系(xi)統(tong)通(tong)過(guo)氣動薄(bo)膜(mo)閥(fa)自(zi)動(dong)控(kong)制各(ge)溫區溫度(du)。

    4、次打開通(tong)向(xiang)各(ge)加(jia)熱器(qi)的截(jie)止(zhi)閥(fa)和(he)旁路(lu)上(shang)的截止閥(fa)，緩慢打開蒸汽管道總(zong)閥(fa)和(he)進(jin)行(xing)加(jia)溫。

    5、開電(dian)控(kong)櫃上(shang)的總(zong)電(dian)源開(kai)關(guan)，此時(shi)自(zi)動溫控系(xi)統(tong)的(de)觸(chu)摸(mo)屏(ping)顯(xian)示出畫(hua)面和(he)默(mo)認的設定(ding)PU值。

    6、機(ji)前(qian)，關(guan)閉全部(bu)水箱門和(he)水箱內的(de)放(fang)液閥(fa)，確(que)保(bao)不漏水，檢查兩側面機(ji)體(ti)門是否(fou)關(guan)好，檢(jian)查頂蓋(gai)板(ban)是(shi)否(fou)都(dou)蓋(gai)上(shang)。

    7、上(shang)壹步(bu)操作，直到(dao)所有(you)水箱的水泵啟動(dong)，當(dang)溢(yi)流(liu)管再次有(you)水流出時(shi)，關(guan)閉註(zhu)入水箱的閥(fa)門，將(jiang)進(jin)水壓力(li)調(tiao)整為(wei)0.1~0.2Mpa。

    8、觀(guan)察(cha)自(zi)動(dong)溫控系(xi)統(tong)觸(chu)摸(mo)屏(ping)上(shang)顯示的數(shu)據(ju)，當(dang)各(ge)溫區水溫的顯(xian)示(shi)值PV與(yu)設定(ding)值SV相(xiang)當(dang)時(shi)，關(guan)閉各(ge)蒸汽旁路(lu)截(jie)止閥，並(bing)使(shi)蒸汽壓力(li)保(bao)持在0.5±0.1Mpa。

    9、察(cha)設(she)備(bei)的溢流管(guan)，實驗(yan)室微型(xing)超高(gao)溫殺菌(jun)機(ji)當(dang)有(you)水流出時(shi)，啟動(dong)*和(he)第(di)十水箱的水泵，當(dang)溢(yi)流(liu)管再次有(you)水流出時(shi)，啟動(dong)第(di)二和(he)第(di)九水箱的水泵。